双组份灌胶-锦上科技(商家)

　　自动点胶机出胶大小不一致：

　　出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

　　进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以---出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定。

自动点胶机出现了问题我们要怎么处理?下面一起听一听锦上科技---的分析吧!

自动点胶机常见的故障，你会处理吗?

　　1、uv胶 ( 紫外线固化胶 ) ：

　　确定使用黑色的管路。勿直接添加uv胶于压力筒旧有的uv胶上，先将原有uv胶放掉， 再胶uv胶倒入空的压力筒. 压力筒内的uv胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

　　2、针头：

　　一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题---滴漏或垂流。尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头，避免使用绕性或铁弗龙针头s。

　　3、自动点胶机流速太慢：

　　流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

　　4、流体内的气泡：

　　过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

　　5、环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗：

　　可能的话尽量每一个shift用一般溶剂的储存压力筒自动清洗一次， 愈常清洗越好。