视觉点胶机主要是用于半导体、电子零部件、lcd产品的粘接、灌注、涂层、密封等工艺,产品的胶粘剂是点胶机重点需要检验的对象,常见的检验方法有敲击法、目测法、声阻法、超声波法、加压法等。
视觉点胶机
视觉点胶机胶粘剂的检验方法:
1、敲击法:用小手锤敲击粘接表面,从发出的声音判别粘接。如果敲击发出的声音清晰,则表示局部无缺陷;反之如果敲击发出的声音低沉,说明内部有缺陷、气泡。
2、目测法:检验人员用眼睛观察粘接件接头处,查看是否有无裂纹、裂缝和缺胶等现象。
3、声阻法:由于试件粘接不同,其振动阻抗亦不同,因此可通过抗声阻探伤仪来测定粘接接头机械阻力的变化,如果测得的阻抗明显下降,则说明粘接有缺陷。
4、超声波法:探伤用的超声渡为1o6数量级,如果粘接接头有缺陷时,超声波就能将这些缺陷反射回来,从而检验出胶层中是否存在气泡、缺陷或脱胶现象。
5、加压法:对于密封加压的粘接件,可按工作介质和工作压力进行压力密封试验,如果不泄漏则说明无缺陷,为合格产品。
以上内容就是关于全自动点胶机胶粘剂的检验方法,胶粘剂的对产品后的点胶效果有着很大的影响,因此需要了解胶粘剂的检验方法,---产品合格。
下面是点胶机日常保养步骤:
1、更换胶种,需清洗管路
此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,桌上型点胶机,机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可
点胶机在胶水大量使用前,请先小量---,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。
自动点胶机的部分构成部分:控制系统
自动点胶机的控制系统主要包含运动控制卡、离线变换板、便携式示教盒、串口线、插口线、软件狗、离线液品、离线电脑键盘、薄码电源开关点胶程序等。
这都是为了---点胶工作的髙速、便捷、便捷,自动点胶机采用那样的控制系统促使文档便于,便捷材料的方便快捷管理方法,为人们的点胶工作中出示了大量方便快捷!
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